LYDZJ變壓器油真空濾油車為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點。
一、LYDZJ變壓器油真空濾油車概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、LYDZJ變壓器油真空濾油車工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、LYDZJ技術標準；
性能及參數 | 參數選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限（表計）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表計）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDZJ結構原理圖；
1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
八、LYDZJ注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
一、LYDDJ透平油濾油車用途:
1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機械制造、礦山等使用透平油的企業。
2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴重乳化的透平油。
3、適用于汽輪機、水輪機、燃氣輪機等設備透平油的在線處理，實現無人值守的在線過濾運行，
保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。
二、透平油濾油車性能特點:
1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結合的技術，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。
2、采用國外生產工藝，集重力法、汽化法、聚結法、真空分離、機械分級精密過濾等優點于一體。
3、采用二元一次脫水法，高效脫水，*除掉液態水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
4、精密的多級過濾系統，科學設計、納污量大、濾芯使用壽命長、能有效去除油中機械雜質，優質進口濾材，可使清潔度≤NAS6級。
5、加熱系統采用新型加熱裝置，優化的管路設計，加熱負荷低，保證加熱均勻，油溫穩定。確保無“死油區”，采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。同時避免油過熱碳化。
6、*自動恒溫、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護裝置，控制靈敏、準確，保證設備高性能運行，可實現無人值守的在線濾油。
7、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統和*介質冷凝裝置。
8、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
三、透平油濾油車可選配置及設備形式:
1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用環境，可選配BT級“或”CT級防爆。
4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。
四、透平油濾油車技術參數表：
指標名稱 | 單 位 | LYDDJ -10 | LYDDJ -20 | LYDDJ -30 | LYDDJ -50 | LYDDJ -100 | LYDDJ -150 | LYDDJ -200 | LYDDJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06 ～ －0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20～80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
電加熱功率 | Kw | 12 | 15 | 18 | 24 | 45 | 60 | 72 | 84 | |
總 功 率 | Kw | 14 | 17 | 20 | 27 | 48 | 66 | 81 | 97 | |
進（出）口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1050 | 1550 | |
外形尺寸
| 長（L） | mm | 1280 | 1350 | 1350 | 1400 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 |
寬（W） | mm | 750 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 1200 | 1350 | 1400 | |
高（H） | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1600 | 1650 | 1800 | 1800 | 1850 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100（GB/T7600） | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3 (GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質 | % | 無（GB/T511） | ||||||||
注：以上技術參數僅供選型參考，隨著技術的不斷進步會有所調整。歡迎拔打咨詢，謝謝！
一、LYDLJ潤滑油濾油車用途：
1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。
2、通過對真空分離系統和雜質過濾系統的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
二、潤滑油濾油車性能特點：
1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。
2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統，采用三維立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、*介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現象，可*實現無人值守的在線濾油，運行狀態由指示燈顯示。
5、加熱系統采用優化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區”、油溫穩定。采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。
6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。
7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優質產品，并對密封作專業技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。
三、潤滑油濾油車可選配置及設備形式：
1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用現場環境，可選配BT級“或”CT級防爆。
4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。
四、潤滑油濾油車技術參數表：
指標名稱 | 單 位 | LYDLJ-10 | LYDLJ-20 | LYDLJ-30 | LYDLJ-50 | LYDLJ-100 | LYDLJ-150 | LYDLJ-200 | LYDLJ-300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06 ～ －0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20～80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
加熱功率 | Kw | 36 | 40 | 45 | 72 | 80 | 90 | 120 | 135 | |
總 功 率 | Kw | 38 | 42 | 47 | 75 | 87 | 101 | 135 | 147 | |
進出口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 | |
外形尺寸 | 長（L） | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1900 | 2100 |
寬（W） | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1600 | 1700 | 1700 | |
高（H） | mm | 1200 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100（GB/T7600） | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3(GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質 | % | 無（GB/T511） | ||||||||
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